
产品描述
球阀新零件在装配前也需清洗干净,使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。控制球阀的维修:必须保证球阀上、下游管道确定已经卸除压力,才能进行拆卸维修操作。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。电动法兰球阀清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。上海球阀阀座研磨

气动硬密封球阀的接线可以拆下并用万用表测量。气动硬密封球阀如有开路,线圈会烧坏,由于线圈受潮,造成漏磁,导致线圈电流过大而损坏,因此要防止雨水进入气动硬密封球阀,弹簧过硬、侧向力过大、线圈匝数过少、吸力不足会损坏线圈,紧急情况下,可以正常操作线圈上的手动按钮打开阀门。气动硬密封球阀滑阀套与阀芯间隙很小。它通常组装成一个整体。当**械杂质或光滑的油太少时,容易卡死,可将钢丝从小孔中捅穿,使其弹回,解决方法是取下气动硬密封球阀,取出阀芯和阀芯套,用水清洗,使阀芯在阀芯套内润滑。上海球阀阀座研磨蝶阀封闭件泄漏:通常将填料函泄漏叫做外泄,把封闭件叫做内泄。

更换球阀阀座和密封件的流程:拆卸——让阀处于半开位置,冲洗阀内外可能存在的危险物质。关闭球阀,拆除两侧法兰的螺栓和螺母,并从管道彻底移除阀门。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母,阀盖与阀体分离,并拆下阀盖垫片。确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易地从阀体拿出,然后拆下阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及填料环。注意:请谨慎操作,以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
球阀喷焊:喷焊的工艺程序基本与热喷涂相同,所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。一步喷焊法即喷一段后即熔一段,喷、熔交替进行,使用同一支喷器完成。在工件预热后先喷涂0. 2mm的保护层,并将表面封严,以防氧化,喷熔从一端开始,喷距10~30mm,有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润(不能流淌)时再喷粉,与熔化反复进行,直至达到预定厚度,表面出现“镜面”反光,再向前扩展,达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足,可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。球阀关不住水,基本上是球阀出现了损坏,就会导致关不严实。

阀门流体泄漏维修方法:1、应按工况条件选用填料的材料和型式;2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。在使用气动球阀前,应先将球阀体内的铁屑和其它杂物用清水清理干净。青浦区球阀阀门调试
气动硬密封球阀滑阀套与阀芯间隙很小。上海球阀阀座研磨
蝶阀封闭件泄漏:通常将填料函泄漏叫做外泄,把封闭件叫做内泄。封闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。封闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。蝶阀预防办法有:①使用前必需当真试压试漏,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;②要事先检查阀门各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门;③阀门关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立刻开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;④选用阀门时,不但要考虑阀体的耐侵蚀性,而且要考虑封闭件的耐侵蚀性;⑤要按照阀门的结构特性,准确使用,需要调节流量的部件应该采用调节阀;⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况,要在冷却后再将阀门关紧一下;⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料,使其没有旷地空闲;⑧有可能掉入杂质的阀门,应在阀前加过滤器。上海球阀阀座研磨
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